称重传感器的四个选用规则

一、结构、形式的选择

　　选用何种结构形式的称重传感器，主要看衡器的结构和使用的环境条件，如要制作低矮外形的衡器，一般应选用悬臂梁式和轮幅式传感器，若对外形高度要求不严，则可采用柱式传感器。

　　此外，衡器使用的环境若很潮湿，有很多粉尘，则应选择密封形式较好的，若在有爆炸危险的场合，则应选用本质安全型传感器，若在高速称重系统中，则应考虑安全及过载保护，若在高温环境下使用，则应选用有水冷却护套的称重传感器，若在高寒地区使用，则应考虑采用有加温装置的传感器。

　　在形式选择中，有一个要考虑的因素是，维修的方便与否及其所需费用，即一旦称重系统出了毛病，能否很顺利、很迅速的获得维修器件，若不能做到就说明形式选择不够合适。

　　二、量程的选择

　　称重系统的称量值越接近传感器的额定容量，则其称量准确度就越高，但在实际使用时，由于存在秤体自重、皮重及振动、冲击、偏载等，因而不同称量系统选用传感器的量限的原则有很大差别。

　　三、准确度的选择

　　称重传感器的准确度等级的选择，要能够满足称重系统准确度级别的要求，只要能满足这项要求即可，即若2500分度的传感器能满足要求，切勿选用3000分度的，若在一称重系统中使用了几只相同形式，相同额定容量的传感器并联工作时，其综合误差为Δ，则有:

　　Δ=Δ/n1/2(2—12)

　　四、某些特殊要求应如何达到

　　在某些称重系统中，可能有一些特殊的要求，例如轨道衡中希望称重传感器的弹性变形量要小一些，从而可以使秤台在称量时的下沉量小些，使得货车在驶入和驶出秤台时，减小冲击和振动。另外，在构成动态称重系统时，不免要考虑所用称重传感器的自振频率，是否能满足动态测量的要求，这些参数，在一般的产品介绍中是不予列出的，因此当要了解这些技术参数时，应向制造商咨询，以免失误。